我们都知道，惠普传统大幅面打印机在工作时会有两个部分在同时保持移动，就是Y轴的笔架以及X轴的介质，打印机在高速工作时光栅可以保证Y轴的打印精度，那么，我们如何提高X轴在高速打印时的工作精度呢？

这里我们就需要OMAS（光学介质前移传感器）的辅助工作了，在HP DesignJet D5800和HP DesignJet Z6800这两款打印速度相对较快的设备上都加装了该部件。它安装在打印机的走纸平台上，距离校准蓝线约六个白色走纸轮，在工作时会亮起红光。

就像世界上没有两片相同的树叶一样，打印介质背面每个区域的纹理都有不同。而OMAS的工作就是通过分辨对比介质背面的纹理，从而提高打印机的进纸精度。

我们可以将OMAS简单的理解为拥有两个固定镜头的照相机，镜头A和B都是固定的不可移动，同时为在OMAS上方移动的介质背面拍照，一次拍照过后，介质继续移动，这里需要注意的是，介质每次移动的距离都应该是一致的，所以理论上来讲，移动一次过后，镜头A所拍摄的介质背部区域应该已经移动到镜头B所负责的区域了，这时OMAS会再次拍摄照片，然后将两次拍摄的照片进行对比，以此判断介质的移动是否准确，是否存在过快或过慢的情况，如果有，则及时通知打印机进行调整。

熟悉打印机的朋友应该知道，相比与Y轴，X轴的移动精度更难保证，随着介质的消耗卷筒的直径也会减小，同时介质的摩擦力也不相同，若是介质移动不能及时校准，那么很有可能会出现我们发送5米长的作业，实际上打印出来的作品只有4.8米或者5.2米，类似于这样的现象，我们称之为“短米”。

所以，打印机在进行打印时，OMAS也会自动进行工作，监督介质的每次移动，及时进行调整，提高设备的打印精度，防止短米现象的产生。

注:OMAS的工作依据的是光学原理拍摄介质背部纹理，所有如果使用反光或者透光介质进行校准会受到影响，所以这里不推荐使用背胶PP或者灯片类介质进行校准。